南京科瑞斯软件科技有限公司成立于 2019 年，位于南京市江北新区，是一家专注于提供工业自动化技术及汽车电子领域装配及测试解决方案的供应商，能够为客户提供优质的服务和技术支持，快速响应客户的需求。
公司成员均来自非标自动化行业，拥有丰富的自动化装配线设计与测试台开发经验，业务覆盖电气自动化、机械设计与制造、上位机软件设计、汽车电子测试服务、工业机器人系统集成与离线仿真。
通过提供最高质量的解决方案，利用最新的技术在市场上赢得客户；同时在同一时间，减少客户的资本投资。
搭配物联网以及传感器，为工厂的生产制造自动化水平提供新的技术支持。
从机械、电气到软件与仿真，六大板块构成完整的非标自动化交付能力。
PLC 程序调试、玻璃涂胶、机器人搬运、车底涂胶与整车喷涂，覆盖电气设计、安装、调试与上位机调试全流程。
装配线体、夹具工装、测试设备与下线测试产线设计，含输送机构、有限元受力分析与 3D 模拟动画。
测试软件设计与集成、生产及追溯系统（Product & MES）、2D/3D 视觉定位系统集成、用户管理与数据报表。
变速箱 EOL、车身控制器、电子泵、涡轮增压器等汽车部件的功能、性能与耐久测试台开发。
机器人搬运、涂胶、喷涂与视觉引导工作站集成，OPC 配置、服务器配置与 PLC 接口联调。
机器人产线与测试节拍的离线仿真验证、时序分析与 3D 模拟动画，在投产前锁定方案风险。
三大工程能力协同推进，每个环节都有明确的交付物与验收动作。
覆盖变速箱、车身控制器、电子泵与涡轮增压器等核心部件的测试台开发，贯穿 EOL 下线、功能、性能与耐久验证全流程。
变速箱下线测试台，采集油路、NVH、输入/输出驱动与 Park Lock 信号，TCU 数据经 CAN Cyclic 周期读取，锁止力与位置分别由 Load Cell、Encoder 测量。
车身控制器作为乘用车主节点，测试台同步仿真 CAN、LIN、FlexRay 总线，并支持车载以太网 DoIP 诊断与 Flash 刷写，兼顾功能安全特性验证。
密闭实验室配合燃烧器，对油温、油压、水温与流量多工况闭环控制，通过热老化与热冲击验证可靠性，并用 Map Editor 标定压气机特性曲线。
基于 LabVIEW 的电子泵耐久与性能软件，支持多泵并行试验、泵通讯信号实时显示、试验量统计与传感器校准，配套数据生产与报表能力。
面向信息娱乐控制器的整线装配与程序烧录，整合机械工装、电气控制与上位机追溯软件，实现上料、装配、烧录、测试到下线的有序流转。
承接汽车电子测试台的一站式开发：机械、电气、软件设计与陪产交付，覆盖 EOL 下线、功能、性能、耐久等测试台型，快速响应客户需求。
点击左侧项目，查看测试对象、系统构成与关键技术点。
针对双离合器变速箱下线测试，台架采集 Oil In / Oil Out 油路、NVH Sensor、Input Drive 与 Output Drive 1/2、Park Lock 等部位信号；模拟量 / 数字量经 Drive Control 以 100Hz 采样，TCU 相关信号通过 CAN Cyclic 周期读取。
测试对象为车身控制器 BGM。作为乘用车上的主节点，其功能复杂、实时性要求高，还需要具备功能安全特性。测试台需要仿真 CAN、LIN、FlexRay 总线，以及基于车载以太网的 DoIP 诊断与 Flash 刷写功能。
测试对象为涡轮增压器：将其放置于密闭实验室内并连接到燃烧器，台架对油温、油压、水温以及流量在不同工况下进行控制，通过热老化和热冲击来验证涡轮增压器的可靠性和性能参数。
面向电子油泵耐久与性能测试开发的上位机软件，覆盖参数配置、流程编辑、数据记录与用户权限管理，支撑多泵并行耐久试验。
面向信息娱乐控制器的整线装配与程序烧录交付，整合机械工装、电气控制与上位机追溯软件，实现上料、装配、烧录、测试到下线的有序流转。
面向晶圆搬运 / 检测等半导体设备，开发设备端上位机控制软件：完成运动控制、流程编排、数据采集与报表管理；并通过 SECS/GEM（SEMI E5 / E37 / E30）与工厂主机 MES 建立标准化通讯，实现配方管理、数据上报与报警管理。
科瑞斯承接非标自动化装配线与汽车电子测试台的设计、制造、调试与陪产全流程，并为未来的 MES 与物联网升级预留接口。